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隨著微電子技術(shù)和傳感器技術(shù)的發(fā)展以及計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)儀表的滲透, 孔板流量測(cè)量技術(shù)獲得了一次飛躍, 其顯著的標(biāo)志是差壓變送器精確度大大提高, 從以前的1..5 級(jí)提高到現(xiàn)在的0..1 級(jí)甚至0..075級(jí); 在相對(duì)流量低于30%時(shí), 節(jié)流裝置送出的差壓信號(hào)也能達(dá)到測(cè)量精度, 從而有利于流量測(cè)量量程比的擴(kuò)大。其次是流量測(cè)量二次儀表實(shí)現(xiàn)智能化, 不僅是數(shù)據(jù)處理能力和精確度獲得了極大的提高, 更重要的是影響孔板節(jié)流式差壓流量計(jì)量程比擴(kuò)大的流出系數(shù)非線性和可膨脹性系數(shù)的影響得到補(bǔ)償, 這些都為孔板流量計(jì)測(cè)量的精確度提高創(chuàng)造了充分的條件, 使測(cè)量的量程比可達(dá)到10..1。

現(xiàn)階段可提高孔板流量計(jì)量程比的幾種措施：

1、流出系數(shù)C 改變時(shí)需對(duì)流量計(jì)算公式進(jìn)行修正

傳統(tǒng)的節(jié)流式流量計(jì)是將流出系數(shù)C 視為定值, 置入現(xiàn)場(chǎng)的流量積算儀。要實(shí)現(xiàn)寬量程, 就必須因流出系數(shù)C 的改變而對(duì)流量計(jì)算公式進(jìn)行修正, 修正的方法是將流量計(jì)算公式中的流量Q 乘以修正系數(shù)K。

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2、密度..改變時(shí)需對(duì)流量計(jì)算公式進(jìn)行修正當(dāng)實(shí)際流體的密度..與設(shè)計(jì)時(shí)所采用的不一致時(shí), ..的變化將使流量值Q 改變, 因此應(yīng)對(duì)Q 值乘以修正系數(shù)K ..進(jìn)行修正, 在被測(cè)流體為氣體或蒸汽時(shí), 密度..的修正極為重要。K .. = ../..d 式中, K .. 為密度修正系數(shù); ..為工作狀態(tài)介質(zhì)密度; ..d 為設(shè)計(jì)狀態(tài)介質(zhì)密度(常數(shù))。..可根據(jù)實(shí)際的溫度、壓力由參數(shù)表中查得, 也可根據(jù)..與溫度、壓力、相對(duì)濕度等參數(shù)的函數(shù)關(guān)系(理論的或經(jīng)驗(yàn)的)計(jì)算得到。在智能流量積算儀中, 已經(jīng)將水蒸氣的密度表裝入內(nèi)存, 通過查表可以準(zhǔn)確地得到..值?，F(xiàn)階段智能流量積算儀如上潤集團(tuán)公司W(wǎng)P 系列儀表具有高速、高精度的運(yùn)算功能和比較大的存貯空間, 可以完成這些復(fù)雜的中間參數(shù)的實(shí)時(shí)補(bǔ)償計(jì)算。

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3、可膨脹性系數(shù)..改變時(shí)需對(duì)流量計(jì)算公式進(jìn)行修正

當(dāng)實(shí)際流體可膨脹性系數(shù)..與設(shè)計(jì)時(shí)所采用的不一致時(shí), ..的變化將使流量值Q 改變, 因此應(yīng)對(duì)Q 值乘以修正系數(shù)K c 進(jìn)行修正。K c = ../..d ( 5) 式中, ..可由式( 3) 計(jì)算得到; ..d 為設(shè)計(jì)狀態(tài)氣體流束膨脹系數(shù)。具體操作時(shí), 將.., ..P, P1填入菜單, 通過面板操作寫入智能流量積算儀的內(nèi)存中, 智能流量積算儀根據(jù)每個(gè)采樣周期采得各參數(shù)信號(hào)計(jì)算出K c。

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4、三種擴(kuò)展方法

對(duì)于大量程比的場(chǎng)合, 還可采用以下三種方法予以擴(kuò)展。

( 1)將大流量分段多路并聯(lián)組合進(jìn)行測(cè)量。在流量量程變化較大的場(chǎng)合, 往往采用不同管徑的計(jì)量管道并聯(lián)組合, 通過計(jì)量管路的組合切換來適應(yīng)流量的變化。

( 2 )更換孔板片進(jìn)行測(cè)量。在不改變差壓流量計(jì)的情況下, 通過更換不同開孔直徑的孔板, 改變孔徑比的方法來實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量。該方法適用于較長時(shí)間的季節(jié)性流量較大幅度改變或供氣量的突然變化致使差壓流量計(jì)超出規(guī)定使用范圍的情況。

( 3) 用一臺(tái)孔板流量計(jì)并聯(lián)不同量程的差壓流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量。采用同一臺(tái)孔板流量計(jì)的一次裝置, 并聯(lián)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上不同量程的差壓計(jì)進(jìn)行切換測(cè)量。

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