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質(zhì)量流量計(jì)常見故障及解決方式
1、瞬時(shí)流量恒示最大值,傳輸信號電纜線斷或傳感器損壞,更換電纜或更換傳感器;
2、轉(zhuǎn)換器無顯示, 電源故障、保險(xiǎn)管燒壞,檢查電源、更換保險(xiǎn)管;
3、無交流電壓但有直流電壓,測量管堵塞或安裝應(yīng)力太大,疏通測量管或重新安裝;
4、零位漂移:閥門否泄漏,排除泄漏;流量計(jì)的標(biāo)定系數(shù)錯(cuò)誤,檢查消除;零位漂移:阻尼過低 ,檢查消除;零位漂移:出現(xiàn)兩相流,消除兩相流;零位漂移:傳感器接線盒受潮,檢查、修復(fù);接線故障 ?,接地故障檢查接線檢查接地;安裝有應(yīng)力重新安裝;是否有電磁干擾,改善屏蔽,排除電磁干擾;
5、顯示和輸出值波動(dòng):阻尼低,檢查阻尼;驅(qū)動(dòng)放大器不穩(wěn)定,檢查驅(qū)動(dòng)放大器;密度顯示值不穩(wěn),檢查密度標(biāo)定系數(shù);接線錯(cuò)誤,檢查接線;接地故障 , ?檢查接地;振動(dòng)干擾,消除振動(dòng)干擾;傳感器管道堵塞或有積垢,檢查清理管道,清洗傳感器;兩相流,消除兩相流。
6、質(zhì)量流量顯示不正確,流量單位錯(cuò)誤,檢查流量單位;零點(diǎn)錯(cuò)誤,零點(diǎn)調(diào)整;流量計(jì)組態(tài)錯(cuò)誤,重新組態(tài);密度標(biāo)定系數(shù)錯(cuò)誤,檢查消除;接線、接地故障,檢查接線、接地;兩相流,消除兩相流;
7、有電源無輸出,電源故障,檢查傳感器不同接線端間的電源;零點(diǎn)穩(wěn)定但不能回零,安裝問題;重新安裝,流體溫度、密度與標(biāo)校用水的差別較大,增大或減小調(diào)零電阻;傳感器測量管堵塞,疏通測量管;
8、零點(diǎn)漂移,原因分析: U型管傳感器沒有滿管,存在液體和氣體混合情況。
解決辦法:首先完成準(zhǔn)備工作,然后按檢查步驟進(jìn)行現(xiàn)場檢查沒發(fā)現(xiàn)問題后,在工藝條件允許情況下讓操作工啟泵沖刷一下管線和流量計(jì),停泵等待一分鐘關(guān)閉傳感器下游的截流閥后觀察零點(diǎn)還是否漂移;如果還零漂就進(jìn)行調(diào)零操作;若標(biāo)零后還經(jīng)常偶爾出現(xiàn)零點(diǎn)漂移(小于量程3%)情況檢查小流量切除量,可以適當(dāng)修改切除量但不能超過量程3%。
9、U型管噪音,振動(dòng)大,原因分析: U型管不滿管或管內(nèi)有異物,驅(qū)動(dòng)增益變大超過20%以上。
解決辦法: 首先完成準(zhǔn)備工作,然后按檢查步驟進(jìn)行現(xiàn)場檢查沒發(fā)現(xiàn)問題后。接著查看傳感器核心處理器的K1,K2,K3,F(xiàn)D系數(shù)是否與銘牌參數(shù)一致,參數(shù)若無問題就在工藝條件允許情況下讓操作工啟泵對管線及流量計(jì)U型管進(jìn)行沖刷一遍試圖將異物沖走,然后讓U型管充滿介質(zhì)再進(jìn)行標(biāo)零;若還是振動(dòng)大則需拆下U型管進(jìn)行清理檢查,拆卸時(shí)先關(guān)閉上下游閥,慢慢打開放空閥用接油器具進(jìn)行排污,防止污染地面或者表箱,開放空閥不要一次開的太大,防止引壓管內(nèi)介質(zhì)突然噴出,不要正面對著放空閥要側(cè)面觀察,采取必要的遮擋措施,人員應(yīng)站在上風(fēng)口,防止可燃介質(zhì)產(chǎn)生靜電,防止危險(xiǎn)化學(xué)品造成化學(xué)傷害,防止高溫介質(zhì)燙傷和液態(tài)烴凍傷;并同時(shí)通知工藝清理檢查過濾器,清理完成回裝時(shí)墊片要選擇合適金屬纏繞墊片、墊片要安裝正中、螺栓安裝規(guī)范用力均勻;儀表投運(yùn)前,認(rèn)真檢查閥門、引壓線、表體各密封點(diǎn)是否連接可靠,以及各放空點(diǎn)、排污點(diǎn)都是否關(guān)閉,電源及信號線連接是否可靠,方投用儀表步驟;儀表投運(yùn)后,不要馬上離開現(xiàn)場,觀察運(yùn)行情況,防止介質(zhì)泄漏,確認(rèn)無誤后清理干凈施工現(xiàn)場,通知工藝人員儀表投用正常,關(guān)閉施工前開具的各項(xiàng)作業(yè)票,并將作業(yè)票存檔備查。
10、密度、溫度參數(shù)不正確或波動(dòng)大。原因分析: U型管傳感器系數(shù)設(shè)置不對或傳感器不滿管。
解決辦法: 查看傳感器K1,K2,K3,F(xiàn)D系數(shù)是否與銘牌參數(shù)一致(查看步驟參考故障2),發(fā)現(xiàn)不一致可能是核心處理器被換,找回原來的處理器裝上即可。更換時(shí)變送器要斷電情況下進(jìn)行,松開核心處理器模件中央的固定螺絲,輕輕從外殼內(nèi)拔出核心處理器,抓緊并垂直向上小心地從傳感器上取下核心處理器。不要旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)核心處理器,避免插針折彎或損壞。密度參數(shù)波動(dòng)大查看驅(qū)動(dòng)增益是否超過20%,傳感器是否存在氣液兩相混合情況,然后可以通過讓傳感器滿管便可解決波動(dòng)問題。
11、變送器表頭累積量無故清零。原因分析: 累積量滿量程自動(dòng)清零或人為誤操作進(jìn)行清零。
解決辦法: 變送器面板清零功能禁用。
12、變送器累積量無故停止不累計(jì)。原因分析: 累積量人為誤操作停止累積。
解決辦法: 將變送器面板停止累積功能禁用。
13、變送器顯示面板沒有密度,溫度或體積瞬時(shí)流量變量顯示。原因分析: 變送器顯示組態(tài)菜單沒有設(shè)置進(jìn)行相應(yīng)顯示變量。
解決辦法:用HART475進(jìn)入“在線菜單--顯示器設(shè)置選項(xiàng)“,然后對要顯示的變量進(jìn)行組態(tài)。
14、變送器與DCS通訊不上。原因分析: 變送器電源空開跳閘斷電不工作;通訊線路斷開485轉(zhuǎn)換模塊故障;變送器通訊協(xié)議不正確地址碼有誤。
解決辦法:檢查供電線路沒問題后重新將空開打上;重新接緊通訊線路端子,更換485轉(zhuǎn)換模塊;與DCS控制站的通訊協(xié)議為:RTU ?波特率:9600 ? 奇偶校驗(yàn):ODD ? ?停止位:1 ? ? 地址:00X;
15、批控器沒有流量顯示,變送器表頭顯示正常。原因分析: 變送器頻率輸出電路故障;內(nèi)部 / 外部電源組態(tài)不正確;輸出電平與接受設(shè)備不匹配。
解決辦法:利用變送器仿真(SIM)操作功能,讓變送器輸出1KHZ頻率信號;用數(shù)字萬用表頻率檔側(cè)量變送器頻率輸出端(3,4端子,通道B)是否有1KHZ頻率輸出;若沒有頻率信號輸出那進(jìn)入變送器離線菜單,將頻率信號更改到通道C(5,6端子)再進(jìn)行頻率測量;若有頻率輸出則將萬用表檔位調(diào)至直流電壓檔檢查變送器輸出電平值是否符合批控器的PLC頻率輸入電平值。若更換通道后還是沒頻率輸出或有頻率輸出但輸出電平電壓不在17~21VDC左右可能變送器電路板出故障,向設(shè)備管理人員反應(yīng)情況經(jīng)批準(zhǔn)同意后方可更換變送器表頭,更換的時(shí)候變送器要斷電并做好信號線標(biāo)記;更換新表需注意將儀表各參數(shù)設(shè)置與原儀表一致并填寫設(shè)備領(lǐng)用登記,執(zhí)行相關(guān)設(shè)備變更管理規(guī)定。
16、發(fā)油數(shù)量偏多或偏少。原因分析:可能工藝管線有水;或K系數(shù)有誤。
解決辦法:通知工藝將管線水排干;再檢查傳感器K1,K2系數(shù)是否有誤,查看活零點(diǎn)是否波動(dòng)大(若超過±2側(cè)需進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定);若還是不準(zhǔn)將流量計(jì)送到質(zhì)量流量計(jì)檢定局重新標(biāo)定校準(zhǔn)。
17、碼頭裝船流量計(jì),沒有介質(zhì)流過,瞬時(shí)質(zhì)量流量波動(dòng)特別大或有A026故障代碼。原因分析: 電源放大板故障。
解決辦法:首先斷電檢查電源放大板上的保險(xiǎn)絲是否熔斷,若保險(xiǎn)斷了則更換與原來一樣電流值的保險(xiǎn);若保險(xiǎn)沒熔斷可能電路板壞了,將情況向上級匯報(bào)得到批準(zhǔn)后更換電路板;更換后要做好材料登記。造成電路板損壞可能是供電電壓不穩(wěn)定,改用UPS電源進(jìn)行穩(wěn)壓供電以延長電路板壽命。
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