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橢圓齒輪流量計(jì)屬容積式流量計(jì),在流量計(jì)中是屬于zui準(zhǔn)確的一類流量計(jì)。其主要部分是計(jì)量箱和裝在計(jì)量箱內(nèi)的一對(duì)橢圓齒輪,它們與蓋板構(gòu)成一密封的初月形空腔,作為量具。流量計(jì)進(jìn)出口處的壓力差推動(dòng)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn),流體經(jīng)初月形空腔計(jì)量后排出。橢圓齒輪每旋轉(zhuǎn)一周可輸出4倍初月形空腔的容積,因此,橢圓齒輪轉(zhuǎn)數(shù)與流體的流量成正比。
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橢圓齒輪流量計(jì)常見七大故障
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1、橢圓齒輪不轉(zhuǎn)動(dòng)
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原因:
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①、管道中有雜物;
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②、過濾器損壞,雜物進(jìn)表內(nèi),導(dǎo)致齒輪被卡住;
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③、由于流量過大,軸承磨損,產(chǎn)生橢圓齒輪碰撞內(nèi)膛,引起齒輪卡住。
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處理方法:
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1、清洗流量計(jì)及管道;
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2、修理過濾器;
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3、更換軸承,保證間隙能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。
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2、橢圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),指針不動(dòng)或時(shí)走時(shí)停
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原因:
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①、轉(zhuǎn)動(dòng)緊固件滑動(dòng)、損壞或不靈活;
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②、磁聯(lián)軸器滑動(dòng);
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③、字輪部件被卡住。
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處理方法:
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1、重新緊定緊固件,清除不靈活處;
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2、檢查磁聯(lián)軸器是否靈活和磁力強(qiáng)弱;
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3、排除字輪部件的故障。
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3、流量計(jì)負(fù)誤差大
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原因:
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①、旁路閥門滲漏;
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②、橢圓齒輪計(jì)量室內(nèi)壁或軸承遭磨損壞或腐蝕;
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③、流量低于下限;
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④、磁聯(lián)軸器滑動(dòng)或齒輪系統(tǒng)周期性障礙;
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⑤、實(shí)際液黏度小于檢測(cè)液黏度。
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處理方法:
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①、檢查旁路閥門;
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②、更換軸承,檢查齒輪,調(diào)整間隙;
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③、增大流量;
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④、修配或更換磁聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng);
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⑤、選擇與實(shí)際液體黏度相近的檢查液檢查流量計(jì)或作黏度修正。
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4、流量計(jì)正誤差大
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原因:
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①、流量有大的脈動(dòng)或含有氣體;
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②、實(shí)際液黏度大于檢驗(yàn)液體黏度;
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③、關(guān)小進(jìn)口閥時(shí),介質(zhì)未充滿計(jì)量室計(jì)量而出。
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處理方法:
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①、減少流量脈動(dòng)或增加氣體分離器;
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②、選擇與實(shí)際液體黏度相近的檢驗(yàn)液檢驗(yàn)流量計(jì)或作黏度修正;
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③、用流量計(jì)出口閥調(diào)控介質(zhì)流量。
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5、二次表指示值多于一次表指示值
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該在故障多由發(fā)訊葉片振動(dòng)引起,可通過適當(dāng)調(diào)整阻尼片對(duì)葉片的壓力來解決。
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6、二次表指示值小于一次表指示值
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原因:
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①、發(fā)訊葉片處的緊固螺絲松動(dòng);
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②、發(fā)訊器掉步。
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處理方法:
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①、緊固鎖定螺絲;
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②、調(diào)整發(fā)訊葉片與發(fā)訊器間的間隙。
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7、二次表不指示
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原因:
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①、線路開路或短路;
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②、發(fā)訊器損壞。
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處理方法:
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①、仔細(xì)檢查線路;
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②、更換發(fā)訊器。
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多欽儀表技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)專注于流量計(jì)近20年,特別推薦: 渦街流量計(jì)、電磁流量計(jì)、蒸汽流量計(jì)、氣體流量計(jì)、橢圓齒輪流量計(jì)、金屬管浮子流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等多種流量計(jì)的計(jì)量服務(wù),特別是流量GPRS手機(jī)端、PC端數(shù)據(jù)在線監(jiān)控等多方面技術(shù)服務(wù)。
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