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渦輪流量計是一種常用的流量計產(chǎn)品，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界影響等優(yōu)點。下面小編就來具體介紹一下渦輪流量計的常見故障，希望可以幫助到大家。

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　　一、流量波動比較大

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　　對于流量波動比較大的原因可從以下幾個方面考慮：

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　　1.水源是否是脈動流

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　　(1)一般來說用泵抽原料，如果流量安裝位置離泵比較近，很容易產(chǎn)生脈動流，從而造成流量波動比較大。此時解決辦法應(yīng)該是增加泵和流量計之間的直管道距離，使流量穩(wěn)定。

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　　(2)流量計安裝位置離閥門或彎管位置太近時，當(dāng)原料經(jīng)過閥門或彎管部分時，會造成流量波動。此時應(yīng)該遠離閥門和彎管位置，保證一定的前后直管段。

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　　2. 是否存在干擾

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　　當(dāng)流量計附近有電機，變頻器，強電之類的干擾源時，解決辦法是給流量計儀表接地或加濾波電容。如解決不了，應(yīng)該遠離干擾源。

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　　二、流量計無顯示流量解決辦法

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　　(1)首先檢查線路是否存在問題，如信號線脫落，有斷線等。

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　　(2)將傳感器和信號放大器分離，信號放大器與儀表連接，用鐵質(zhì)金屬在取信號的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動，如儀表有顯示，則說明顯示部分無問題。請將流量傳感器從管道卸下，檢查流量計葉輪是否被纏住或葉輪是否出現(xiàn)破損現(xiàn)象。

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　　三、流量計顯示流量小，而實際流量比較大

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　　一般造成這個問題的原因是葉輪旋轉(zhuǎn)不夠快或葉片斷裂。將流量從管道拆除，檢查流量計是否被纏住或有破損現(xiàn)象。

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　　四、流量計顯示誤差比較大

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　　(1)首先檢查流量傳感器系數(shù)即K值和儀表其他參數(shù)是否設(shè)置正確。

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　　(2)客戶有條件的情況下，可以用電子秤進行實際標定校準。過對實驗案例和實驗結(jié)果的數(shù)據(jù)分析，揭示了浮子流量計測得的流體與浮子高度之間的對應(yīng)關(guān)系。提供參考：流體動力粘度μ是由流體本身的固有物理特性決定的數(shù)量。其值是流體粘度的直接量度，也是流體在運動過程中抵抗剪切變形的能力的量度。在相同的環(huán)境條件下，較大的μ表示較高的粘度，反之亦然，μ的單位為Pas。

　　根據(jù)金屬管浮子流量計的原理，當(dāng)流體粘度幾乎相同時，流體介質(zhì)的密度會引起浮子高度的變化；選擇的甲基纖維素水溶液的密度與水的密度非常相似。即使調(diào)節(jié)濃度以改變流體介質(zhì)的粘度，甲基纖維素水溶液的密度變化也非常小，并且此處的密度變化是*可以忽略的。因此，可以看出，我們看到的實驗現(xiàn)象不是由流體介質(zhì)的密度引起的，而是*由流體介質(zhì)的粘度變化引起的。因此，可以得出結(jié)論，在相同的流動點，對于不同粘度的流體，浮子的高度是不同的，并且粘度越高，浮子的高度就越高。

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